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篦冷机液压系统

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篦冷机液压系统是水泥生产中的一个重要冷却设备,其结构简图如图7-13所示,篦冷机的板由定板和动龍板两部分组成,所有的板按一动一静相隔安置。动篦板由一套框梁结构在一起,在一个轨道上运动,由相应动装置强动。

 

动蓖板和定篦板上均有气孔,在两种板形成的平面上,有高温的颗粒和粉状烧成物料。动篦板在定篦板之间往复运动,将上商的物料達续不断向前推进,同时,各个板下充有压力气体,经篦板上的气孔穿过高温物为了保证均匀地冷却物料,使气体均匀地穿过物料,物料本身要具有一定的厚度,额定工况要求物料厚度在60mm左右。当物料层太薄时,可能引起潘风过多而浪费风量,此时料,空气变热带走物料热量,使其冷却。

 

篦冷机液压系统为了保证均匀地冷却物料,使气体均匀地穿过物料,物料本身要具有一定的厚度,额定工况要求物料厚度在60mm左右。当物料层太薄时,可能引起潘风过多而浪费风量,此时料,空气变热带走物料热量,使其冷却。

 

要降低动板的运行速度;反之要加快动篦板的运行速度,故篦板的运行速度要求是可控

的此外当动板下气压过低时,也要降低速度,反之加速,物料的薄厚与气压有很大关

系。通常,物料厚,气压高;反之,气压低。但是当物料层的分布不均匀时,这个关系就不

太准确。故床的运行速度粗略与气压和物料质量的大小有关。

 

因而在篦床的驱动控制中

除了常规的电动机启停控制、电机状态监测外,还必须有篦板的运动速度控制装置如小于

2500T/D的冷机采用机械传动:电机→减速机→链轮→偏心轴→推杆一→篦板传动,变频

调速。大于2500T/D特别是接近5000T/D的篦冷机多采用液压传动,以发挥液压传动功率密度大,传动平稳,方便速度控制的优势。

 

采用液压技术实现冷机館床的驱动,可去掉减速机、链轮、偏心轴等,而使用2个液密度大,传动平稳,方便速度控制的优势。液压红分别在床两端直接驱动,但2个液压缸必须保持同步。由于床的行程较短(130mm),刚性同步驱动方案,保留原机械传动中的扭力轴,使其变为同步轴,用它来强制2个液压缸同步,因可能会发生的偏载工况并不严重,且篦床设

有一些导向装置,故此同步轴可以比原扭力轴要细得多,当同步运行时,此轴基本不受力。


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